Najprościej mówiąc, produkcja blachy polega na cięciu, gięciu i spawaniu blach w celu utworzenia części o różnych kształtach i specyfikacjach. Jest szeroko stosowany w obudowach sprzętu, podwoziach i szafach, półkach, balustradach, drzwiach i oknach oraz w innych dziedzinach.
1: Potwierdzenie rysunku
Po otrzymaniu rysunków klienta najpierw potwierdź wymagania dotyczące materiału, grubości, wymiarów i obróbki powierzchni. Blacha ze stali nierdzewnej zwykle wykorzystuje 304 i 316L, podczas gdy blacha ze stali węglowej wykorzystuje Q235. Grubość waha się od 0,5 mm do ponad dziesięciu mm.
2: Cięcie laserowe lub cięcie strumieniem wody
Blachę wycina się zgodnie z kształtem na rysunkach. Cięcie laserowe jest wydajne, precyzyjne i zapewnia gładkie cięcia; cięcie strumieniem wody nie powoduje odkształceń termicznych i nadaje się do grubych blach i materiałów specjalnych.
3: Gięcie i formowanie
Cięta blacha jest wyginana zgodnie z kątami i wymiarami podanymi na rysunkach. Gięcie wymaga doboru odpowiednich matryc i parametrów w zależności od materiału i grubości. Parametry zginania stali nierdzewnej 304 i stali węglowej są zupełnie inne i nie można ich stosować zamiennie.
4: Spawanie i montaż
Wiele części należy zespawać w całość. Do spawania blach powszechnie wykorzystuje się spawanie łukiem argonowym i spawanie w osłonie gazu. Spawanie łukiem argonowym zapewnia estetyczne spoiny i jest odpowiednie do cienkich blach; Spawanie w osłonie gazu jest bardzo wydajne i odpowiednie dla średnich i grubych blach.
5: Obróbka powierzchniowa
W zależności od potrzeb przeprowadza się szlifowanie, ciągnienie drutu, polerowanie, trawienie i pasywację lub natryskiwanie. Zewnętrzne części blaszane są zazwyczaj-cynkowane ogniowo lub malowane, aby zapobiec rdzewieniu i zapewnić trwałość.
6: Kontrola jakości
Sprawdź, czy wymiary mieszczą się w tolerancjach, czy spoiny są mocne i czy obróbka powierzchni spełnia standardy. Ważne części również podlegają detekcji.
