Podstawowe zalety tego procesu polegają na jego elastyczności i precyzji,. 1.2mm blachę o grubości można formować pod skomplikowanymi kątami za pomocą giętarki CNC w połączeniu ze spawaniem w celu skonstruowania konstrukcji ramy. Cykl przetwarzania wynosi zazwyczaj 7 dni, a maksymalna roczna wydajność wynosi 10 000 jednostek, co odpowiada potrzebom producentów sprzętu automatyki w zakresie szybkich iteracji. Podstawowym kolorem jest biały, a obróbka powierzchni dodatkowo zwiększa odporność na korozję. Stosowana jest-stal walcowana na zimno SPCC, która łączy w sobie wytrzymałość i podatność na obróbkę skrawaniem, aby spełnić wymagania stabilności-długoterminowej pracy sprzętu.
W porównaniu z tradycyjną obróbką blachy, technologia cięcia laserowego znacznie poprawia dokładność i wydajność obróbki, redukując późniejsze procesy szlifowania. Giętarka CNC umożliwia jednoczesne formowanie pod wieloma-kątami, unikając kumulacji błędów spowodowanych wielokrotnymi operacjami mocowania. Technologia kontroli chropowatości powierzchni skutkuje większą płaskością obszarów spawanych, redukując wibracje i hałas podczas pracy sprzętu. Co więcej, blacha o grubości 1,2 mm zapewnia wytrzymałość, a jednocześnie spełnia wymagania dotyczące lekkości, dzięki czemu nadaje się do stosowania w sprzęcie mobilnym-wrażliwym na wagę.
Grubość blachy (t): Standardowy zakres wynosi 0,3 mm ~ 6,0 mm (gatunek przemysłowy to przeważnie 1,0 ~ 2,0 mm). Im większa grubość, tym większa trudność przetwarzania i stopień defektów.
Rodzaj materiału: powszechnie stosowane są stal nierdzewna (304/316),-blacha walcowana na zimno (SPCC), blacha ocynkowana (SECC), aluminium (5052/6061) i stopy miedzi. Różne materiały mają znacząco różną granicę plastyczności i współczynniki sprężystości.
Kierunek włókien: Należy wziąć pod uwagę kierunek walcowania blachy. Linie gięcia równoległe do włókien są podatne na pękanie; ogólnie zaleca się, aby było ustawione prostopadle lub pod pewnym kątem.
